In der Kabelfertigung arbeiten Ziehwerkzeuge an vier Stationen: Verdichterziehsteine formen verseilte Litzen zum kompakten Leiter, Führungselemente halten Draht und Leiter auf Spur, Ummantelungsdüsen formen die Isolierung im Extruder. Leng fertigt diese Werkzeuge aus Hartmetall und Keramik — poliert oder unpoliert, auf Wunsch beschichtet mit TiC-TiN, DLC oder Diamantbeschichtung, auch in geteilter Ausführung.
Kabel & Leiter auf einen Blick
- Typische Leiter
- Kupfer- und Aluminiumleiter, feindrähtige Litze, verdichtete Energiekabel-Leiter, Spezialkabel
- Relevante Werkzeuge
- Verdichterziehsteine, Ummantelungsdüsen & Führungen, PCD-Ziehwerkzeuge, Hartmetall-Ziehsteine
- Werkzeugwerkstoffe
- Hartmetall und Keramik — poliert oder unpoliert, auf Wunsch beschichtet (TiC-TiN, DLC, Diamantbeschichtung), auch in geteilter Ausführung
- Entscheidende Faktoren
- Verdichtungsgrad und Bohrungsmaß, Einlaufgeometrie des Verdichtersteins, Konzentrizität Tip/Düse, Werkstoff und Beschichtung
- Typische Probleme
- schwankender Kabeldurchmesser und Isolierfehler durch verschlissene Verdichtersteine, Rillen in Führungen
- Leng-Leistungen
- Werkzeugauslegung nach Leiteraufbau, Maßen und Maschine, Variantenvergleich Hartmetall/Beschichtung/PCD, Prüfung & Nacharbeit
Vom Ziehgut zur Werkzeuglösung — ausgelegt und gefertigt in Herborn.
Typische Herausforderungen
- Schwankender KabeldurchmesserQuerschnitt, Außendurchmesser und Oberfläche müssen über Kilometer konstant bleiben — ein verschlissener Verdichterstein zeigt sich am Ende als schwankender Kabeldurchmesser oder als Isolierfehler.
- Rillen in Draht- und KabelführungenFührungen sind Verschleißteile mit Präzisionsanspruch — jede Rille, die der Leiter in eine Führung gräbt, wird zur Fehlerquelle.
- Wanddickenverteilung der IsolierungIm Querspritzkopf entscheiden Konzentrizität und strömungsgünstige Geometrie von Tip und Düse über Wanddickenverteilung und Oberflächenqualität der Isolierung.
- Enge Toleranzen über lange SerienPCD-Verdichtersteine bis ca. 33 mm Bohrung halten den Durchmesser über lange Strecken nahezu konstant.
Werkzeug für Kabel & Leiter anfragen — Leiteraufbau, Maße und Maschine genügen: Wir legen das Werkzeug aus.
Werkzeugfinder startenDie Anforderung
Ein Kabel ist so gut wie sein Leiter — ob Kupfer- oder Aluminiumleiter, feindrähtige Litze, verdichteter Energiekabel-Leiter oder Spezialkabel: Querschnitt, Außendurchmesser und Oberfläche müssen über Kilometer konstant bleiben. Jede Station der Fertigung — Ziehen, Verseilen, Verdichten, Ummanteln — hat dafür ihr eigenes Werkzeug, und die Werkzeuge müssen zueinander passen. Ein verschlissener Verdichterstein zeigt sich am Ende als schwankender Kabeldurchmesser oder als Isolierfehler.
Verdichten: mehr Leiter im gleichen Durchmesser
Beim Verdichten wird die verseilte Litze durch einen Verdichterziehstein gezogen. Die Zwickel zwischen den Einzeldrähten schließen sich, der Leiter wird glatter und im Durchmesser kleiner — bei größerem metallischem Querschnitt. Das bringt höhere Bruchlast, gleichmäßigere Spannungsverteilung und Materialersparnis bei der Isolierung.
Unsere Verdichterziehsteine fertigen wir aus Hartmetall, auf Wunsch geteilt (für Verseilmaschinen, bei denen das Werkzeug um den Leiter gelegt wird) und mit Beschichtung gegen Verschleiß. Für lange Serien mit engen Toleranzen sind PCD-Verdichtersteine bis ca. 33 mm Bohrung die maßstabile Alternative.
Führen und Verseilen (Stranding)
Draht- und Kabelführungen sind Verschleißteile mit Präzisionsanspruch: Jede Rille, die der Leiter in eine Führung gräbt, wird zur Fehlerquelle. Wir fertigen Führungen aus Hartmetall und verschiedenen Keramiken nach Zeichnung — Werkstoffwahl je nach Leiter, Geschwindigkeit und Umgebung.
Ummanteln: Tip und Düse als Paar
Im Querspritzkopf führt der Extrusions-Tip den Leiter, die Ummantelungsdüse formt Isolierung oder Mantel. Konzentrizität und strömungsgünstige Geometrie entscheiden über Wanddickenverteilung und Oberflächenqualität der Isolierung. Beide Werkzeuge fertigen wir aufeinander abgestimmt — für PVC, PE, PU und weitere Mantelwerkstoffe.
Entscheidende Parameter
| Parameter | Wirkung |
|---|---|
| Verdichtungsgrad / Bohrungsmaß | Leiterquerschnitt, Bruchlast, Durchmesserkonstanz |
| Einlaufgeometrie des Verdichtersteins | schonende Umformung der Litze, Standzeit |
| Konzentrizität Tip/Düse | Wanddickenverteilung der Isolierung |
| Werkstoff & Beschichtung | Standzeit; HM universell, PCD maßstabil, Keramik für Führungen |
Passende Leng-Werkzeuge
- Verdichterziehsteine — auch geteilt und beschichtet
- Ummantelungsdüsen & Führungen — Hartmetall oder Keramik
- PCD-Ziehwerkzeuge — für Serien und hohe Geschwindigkeiten
- Hartmetall-Ziehsteine — für den Drahtzug vor der Verseilung
Häufige Fragen
Warum werden Leiter überhaupt verdichtet?
Ein verdichteter Leiter hat bei gleichem Kupferquerschnitt einen kleineren Außendurchmesser und eine glattere Oberfläche. Das spart Isoliermaterial, erhöht die Bruchlast und macht den Leiter unempfindlicher gegen Querkräfte. Der Verdichterziehstein bestimmt dabei Querschnitt und Durchmesser.
Geteilter oder ungeteilter Verdichterstein?
Das gibt die Maschine vor: Wo das Werkzeug nicht über das Leiterende gefädelt werden kann, kommt die geteilte Ausführung um den Leiter. Wir fertigen beide Bauformen nach Ihren Anschlussmaßen.
Hartmetall, Beschichtung oder PCD — was ist beim Verdichten wirtschaftlich?
Hartmetall ist universell und nachschneidbar. Beschichtungen (TiC-TiN, DLC, Diamant) erhöhen die Standzeit bei moderatem Aufpreis. PCD hält den Durchmesser über lange Strecken nahezu konstant, ist aber in Bohrungsgröße und Preis begrenzt. Wir rechnen die Varianten mit Ihren Produktionsdaten durch.
Können Verdichtersteine und Düsen nachgearbeitet werden?
Hartmetall-Verdichtersteine lassen sich wie Ziehsteine prüfen und nacharbeiten — oft aufs nächste benötigte Maß. Bei Tips und Düsen entscheidet das Verschleißbild; wir bewerten das Werkzeug und geben eine ehrliche Empfehlung.
Werkzeug anfragen — nennen Sie uns Leiteraufbau, Maße und Maschine. Wir legen das Werkzeug aus und melden uns umgehend. Zur Anfrage · Telefon +49 2772 5817766
Werkzeug anfragen